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端子制件悬臂变形问题分析

端子制件悬臂变形问题分析

来源:未知    澳门新葡8455手机版: 2014-09-24 09:14    次浏览  
端子制件悬臂的特点包括结构细长,长宽比几乎达到30倍以上,远远超出了普通冲裁工艺的要求,悬臂厚度很

    端子制件悬臂的特点包括结构细长,长宽比几乎达到30倍以上,远远超出了普通冲裁工艺的要求,悬臂厚度很薄、冲裁间隙非常小,高速冲压生产难度非常大,很容易出现悬臂变形问题;悬臂变形不仅会使端子制件的位置度超差,还会严重影响后续的电镀、装配、嵌件注射工艺等。
    造成悬臂变形的原因主要有两个方面,一个是压边力不均匀,另一个是冲裁间隙不均匀。为了保证凹模强度和方便凸模安装,实际生产中的悬臂成形,一般都是采用间隔式的分步冲裁法,即任何悬臂都不是一次冲出,而是采用间隔法,在一个工步中先冲裁悬臂的一个侧面,在另一个工步再冲裁出另一个侧面。这样做的不良后果是,由于细长悬臂的一侧已经先冲掉,这将造成另一侧面冲裁工位上的压料面积不相同,悬臂将被拉向压料面积大的一侧,即向第二个侧面的冲裁间隙区域,造成悬臂变形。另外,模具加工误差和高速冲压中的不均匀磨损也有可能造成细长悬臂两侧的冲裁间隙不均匀。加上第二侧冲裁时细长悬臂的压边面积小、压边力不够,所以,间隙较大时,细长悬臂容易向该侧扭转,间隙较小时,细长悬臂有可能被挤向非间隙侧,如图3所示。一般情况下,细长悬臂会向间隙较小的一侧偏摆,如图4所示。
间隙不均匀造成细长悬臂变形
细长悬臂向i司隙较小一侧变形
    冲裁间隙不均匀,会导致冲裁断面质量不同,这种不同还会造成折弯时两边的变形程度和回弹量不平衡,从而引起悬臂的扭转。一般情况下,在断面质量好的一侧,折弯变形比较充分,实际折弯形成的内圆角半径较小,而质量差的一侧折弯时变形不够充分,回弹量比较大,实际折弯形成的内圆角半径也较大,所以悬臂会向断面质量较差的一侧扭转,如图5所示。
冲裁断面质量差异造成的细长悬臂变形
 
 

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